EPS துகள் காப்பு மோர்டார் என்பது கனிமப் பிணைப்பான்கள், கரிமப் பிணைப்பான்கள், கலவைகள், சேர்க்கைப் பொருட்கள் மற்றும் இலகுவான திரட்டுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு இலகுரக காப்புப் பொருளாகும். தற்போது ஆய்வு செய்யப்பட்டுப் பயன்படுத்தப்படும் EPS துகள் காப்பு மோர்டார்களில், மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் மோர்டாரின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, செலவில் பெரும் பங்கைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது எப்போதும் கவனத்தின் மையமாக இருந்து வருகிறது. EPS துகள் காப்பு மோர்டார் வெளிப்புறச் சுவர் காப்பு அமைப்பின் பிணைப்புச் செயல்திறன் முக்கியமாக பாலிமர் பிணைப்பானிலிருந்து வருகிறது, இது பெரும்பாலும் வினைல் அசிடேட்/எத்திலீன் கோபாலிமர்களால் ஆனது. இந்த வகை பாலிமர் குழம்பை தெளித்து உலர்த்துவதன் மூலம் மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளை உருவாக்க முடியும். மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் அதன் துல்லியமான தயாரிப்பு, வசதியான போக்குவரத்து மற்றும் எளிதான சேமிப்பு காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் ஒரு வளர்ச்சிப் போக்காக மாறியுள்ளது. EPS துகள் காப்பு மோர்டாரின் செயல்திறன் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமரின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. அதிக எத்திலீன் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த Tg (கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலை) மதிப்பைக் கொண்ட எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் தூள் (EVA), தாக்க வலிமை, பிணைப்பு வலிமை மற்றும் நீர் எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள் வெண்மையானது, நல்ல பாய்வுத்தன்மை கொண்டது, மீண்டும் சிதறிய பிறகு சீரான துகள் அளவைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் நல்ல சிதறல் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. தண்ணீருடன் கலந்த பிறகு, லேடெக்ஸ் தூள் துகள்கள் அவற்றின் அசல் குழம்பு நிலைக்குத் திரும்பி, ஒரு கரிமப் பிணைப்பானாக அதன் பண்புகளையும் செயல்பாடுகளையும் தக்க வைத்துக் கொள்கின்றன. வெப்பக் காப்புச் சாந்தில் மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூளின் பங்கு இரண்டு செயல்முறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: சிமெண்ட் நீரேற்றம் மற்றும் பாலிமர் தூள் படல உருவாக்கம். சிமெண்ட் நீரேற்றம் மற்றும் பாலிமர் தூள் படல உருவாக்கம் ஆகியவற்றின் கூட்டு அமைப்பு உருவாக்கும் செயல்முறை பின்வரும் நான்கு படிகளால் நிறைவடைகிறது:
(1) லேடெக்ஸ் தூளை சிமென்ட் சாந்துடன் கலக்கும்போது, சிதறடிக்கப்பட்ட நுண்ணிய பாலிமர் துகள்கள் கலவையில் சீராக சிதறடிக்கப்படுகின்றன.
(2) சிமெண்டின் நீரேற்றம் மூலம் பாலிமர்/சிமெண்ட் பசையில் சிமெண்ட் ஜெல் படிப்படியாக உருவாகிறது, நீரேற்ற செயல்முறையின் போது உருவாகும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் திரவ நிலை நிறைவுறுகிறது, மேலும் பாலிமர் துகள்கள் சிமெண்ட் ஜெல்/நீரேற்றப்படாத சிமெண்ட் துகள் கலவையின் மேற்பரப்பின் ஒரு பகுதியில் படிய வைக்கப்படுகின்றன.
(3) சிமென்ட் ஜெல் அமைப்பு உருவாகும்போது, நீர் உட்கொள்ளப்பட்டு, பாலிமர் துகள்கள் படிப்படியாக நுண்குழாய்களில் அடைக்கப்படுகின்றன. சிமென்ட் மேலும் நீரேற்றம் அடையும்போது, நுண்குழாய்களில் உள்ள நீர் குறைந்து, பாலிமர் துகள்கள் சிமென்ட் ஜெல்/நீரேற்றம் அடையாத சிமென்ட் துகள் கலவை மற்றும் இலேசான திரட்டுகளின் மேற்பரப்பில் கூடி, ஒரு தொடர்ச்சியான மற்றும் இறுக்கமாகப் பொதிந்த அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. இந்த நிலையில், பெரிய துளைகள் ஒட்டும் அல்லது சுய-ஒட்டும் பாலிமர் துகள்களால் நிரப்பப்படுகின்றன.
(4) சிமென்ட் நீரேற்றம், அடிப்படை உறிஞ்சுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆவியாதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஈரப்பதம் மேலும் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் பாலிமர் துகள்கள் சிமென்ட் நீரேற்ற திரளின் மீது இறுக்கமாக அடுக்கப்பட்டு ஒரு தொடர்ச்சியான படலமாக உருவாகின்றன, நீரேற்ற தயாரிப்புகளை ஒன்றாகப் பிணைத்து ஒரு முழுமையான வலைப்பின்னல் கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன, மேலும் பாலிமர் கட்டம் சிமென்ட் நீரேற்றக் கூழ் முழுவதும் பரவியுள்ளது.
சிமென்ட் நீரேற்றம் மற்றும் லேடெக்ஸ் தூள் படலம் உருவாக்கும் கலவை ஆகியவை ஒரு புதிய கலப்பு அமைப்பை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு வெப்பக் காப்புச் சாந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தி அதிகரிக்கிறது.
வெப்பக் காப்புச் சாந்தின் வலிமையில் பாலிமர் தூள் சேர்ப்பின் விளைவு
லேடெக்ஸ் தூளால் உருவாக்கப்பட்ட, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதிக மீள்தன்மை கொண்ட பாலிமர் வலைப் படலம், வெப்பக் காப்புச் சாந்தின் செயல்திறனை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்துகிறது; குறிப்பாக, அதன் இழுவிசை வலிமை பெருமளவில் அதிகரிக்கிறது. ஒரு வெளிப்புற விசை செலுத்தப்படும்போது, சாந்தின் ஒட்டுமொத்தப் பிணைப்பு மற்றும் பாலிமரின் மீள்தன்மை மேம்படுவதால், நுண் விரிசல்கள் ஏற்படுவது தடுக்கப்படும் அல்லது மெதுவாகும்.
பாலிமர் தூளின் அளவு அதிகரிப்பதால் வெப்பக் காப்புச் சாந்தின் இழுவிசை வலிமை அதிகரிக்கிறது; லேடெக்ஸ் தூளின் அளவு அதிகரிப்பதால் வளைவு வலிமை மற்றும் அமுக்க வலிமை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைகின்றன, ஆனால் அவை சுவரின் வெளிப்புற அலங்காரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவையாக உள்ளன. அமுக்க வளைவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பது, அந்த வெப்பக் காப்புச் சாந்து நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உருமாற்ற செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதைக் காட்டுகிறது.
பாலிமர் தூள் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய காரணங்கள்: காரையின் உறைதல் மற்றும் கடினமாதல் செயல்முறையின் போது, பாலிமர் கூழ்மமாகி, EPS துகள்களுக்கும் சிமென்ட் பசைக்கும் இடையிலான இடைநிலை மண்டலத்தில் ஒரு படலத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் இரண்டிற்கும் இடையிலான இடைமுகம் அடர்த்தியாகவும் வலிமையாகவும் மாறுகிறது; பாலிமரின் ஒரு பகுதி சிமென்ட் பசையில் பரவி, சிமென்ட் நீரேற்றக் கூழ்மத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு படலமாக ஒடுங்கி, ஒரு பாலிமர் வலையமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த குறைந்த மீள் குணகம் கொண்ட பாலிமர் வலையமைப்பு, கடினப்படுத்தப்பட்ட சிமென்ட்டின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது; பாலிமர் மூலக்கூறுகளில் உள்ள சில முனைவுள்ள குழுக்கள், சிமென்ட் நீரேற்றப் பொருட்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து சிறப்பு இணைப்பு விளைவுகளை உருவாக்கக்கூடும், இதன் மூலம் சிமென்ட் நீரேற்றப் பொருட்களின் இயற்பியல் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தி, உள் அழுத்தத்தைக் குறைத்து, சிமென்ட் பசையில் நுண் விரிசல்கள் உருவாவதைக் குறைக்கின்றன.
EPS வெப்பக் காப்புச் சாந்தின் செயல்பாட்டுத் திறனில், மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூளின் அளவு ஏற்படுத்தும் விளைவு
லேடெக்ஸ் தூளின் அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம், ஒட்டுத்தன்மை மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்பட்டு, செயல்பாட்டுத் திறனும் உகந்ததாக்கப்படுகிறது. இதன் அளவு 2.5%-ஐ எட்டும்போது, அது கட்டுமானத் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்யும். அளவு அதிகமாக இருந்தால், EPS வெப்பக் காப்புச் சாந்தின் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாகவும், பாயும் தன்மை குறைவாகவும் இருக்கும். இது கட்டுமானத்திற்கு உகந்ததாக இருக்காது, மேலும் சாந்தின் விலையும் அதிகரிக்கும்.
பாலிமர் தூள் சாந்தின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துவதற்குக் காரணம், பாலிமர் தூள் என்பது முனைவுள்ள குழுக்களைக் கொண்ட ஒரு உயர் மூலக்கூறு பாலிமர் ஆகும். பாலிமர் தூளை EPS துகள்களுடன் கலக்கும்போது, பாலிமர் தூளின் பிரதான சங்கிலியில் உள்ள முனைவற்ற பகுதிகள் EPS துகள்களுடன் வினைபுரிகின்றன. EPS-இன் முனைவற்ற மேற்பரப்பில் இயற்பியல் ஒட்டுதல் நிகழ்கிறது. பாலிமரில் உள்ள முனைவுள்ள குழுக்கள் EPS துகள்களின் மேற்பரப்பில் வெளிப்புறமாக நோக்கியுள்ளன, இது EPS துகள்களை நீர்வெறுப்புத் தன்மையிலிருந்து நீர்விருப்பத் தன்மைக்கு மாற்றுகிறது. EPS துகள்களின் மேற்பரப்பில் லேடெக்ஸ் தூளின் இந்த மாற்றியமைக்கும் விளைவின் காரணமாக, EPS துகள்கள் எளிதில் நீரால் பாதிக்கப்படும் பிரச்சனை தீர்க்கப்படுகிறது. மேலும், சாந்து மிதப்பது மற்றும் பெரிய அடுக்குகள் உருவாவது போன்ற பிரச்சனைகளும் தீர்க்கப்படுகின்றன. இந்த நேரத்தில் சிமெண்ட் சேர்க்கப்பட்டு கலக்கப்படும்போது, EPS துகள்களின் மேற்பரப்பில் ஒட்டப்பட்ட முனைவுள்ள குழுக்கள் சிமெண்டுடன் வினைபுரிந்து நெருக்கமாக இணைகின்றன, இதன் மூலம் EPS காப்புச் சாந்தின் வேலைத்திறன் கணிசமாக மேம்படுகிறது. EPS துகள்கள் சிமெண்ட் கூழால் எளிதில் நனைவதிலும், அவற்றுக்கிடையேயான பிணைப்பு விசை பெரிதும் மேம்படுவதிலும் இது பிரதிபலிக்கிறது.
மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட EPS துகள் காப்புக் கலவையின் ஒரு இன்றியமையாத அங்கமாகும். இதன் செயல்பாட்டு முறை என்னவென்றால், இந்த அமைப்பில் உள்ள பாலிமர் துகள்கள் ஒன்றிணைந்து ஒரு தொடர்ச்சியான படலத்தை உருவாக்குகின்றன. இது சிமெண்ட் நீரேற்ற விளைபொருட்களை ஒன்றாகப் பிணைத்து ஒரு முழுமையான வலைப்பின்னல் கட்டமைப்பை உருவாக்கி, EPS துகள்களுடன் உறுதியாக இணைகிறது. மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள் மற்றும் பிற பிணைப்பான்களின் இந்தக் கூட்டு அமைப்பானது ஒரு நல்ல மென்மையான மீள் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இது EPS துகள் காப்புச் சாந்தின் பிணைப்பு இழுவிசை வலிமையையும் கட்டுமான செயல்திறனையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 30, 2024




