ஓடு ஒட்டும் பொருளில் மீண்டும் பரவக்கூடிய பாலிமர் பொடியை ஏன் சேர்க்க வேண்டும்?

பங்குமீண்டும் பரவக்கூடிய பாலிமர் தூள்இல்கட்டுமானம்தொழில்துறையை குறைத்து மதிப்பிட முடியாது. பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைப் பொருளாக, மீண்டும் பரவக்கூடிய பாலிமர் பொடியின் தோற்றம் கட்டுமானத்தின் தரத்தை ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட தரங்களால் மேம்படுத்தியுள்ளது என்று கூறலாம். மீண்டும் பரவக்கூடிய பாலிமர் பொடியின் முக்கிய கூறு ஒப்பீட்டளவில் நிலையான பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு கரிம மேக்ரோமாலிகுலர் பாலிமர் ஆகும். அதே நேரத்தில், PVA ஒரு பாதுகாப்பு கூழ்மமாக சேர்க்கப்படுகிறது. இது பொதுவாக அறை வெப்பநிலையில் தூள் போன்றது. ஒட்டுதல் திறன் மிகவும் வலுவானது மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனும் மிகவும் நல்லது. கூடுதலாக, இந்த வகையான பாலிமர் பவுடர் மோர்டாரின் ஒத்திசைவை மேம்படுத்துவதன் மூலம் சுவரின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் செயல்திறனை வெளிப்படையாக மேம்படுத்த முடியும். அதே நேரத்தில், ஒருங்கிணைப்பு வலிமை மற்றும் சிதைவு ஆகியவை உறுதியானவை. முன்னேற்றத்தின் அளவு.

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர்இது ஒரு பசுமையான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, கட்டிட ஆற்றல் சேமிப்பு, உயர்தர பல்நோக்கு தூள் ஆகும்.கட்டிடப் பொருள், மற்றும் இது ஒரு அத்தியாவசிய மற்றும் முக்கியமான செயல்பாட்டு சேர்க்கையாகும்உலர் கலப்பு மோட்டார். இது சாந்துகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், சாந்துகளின் வலிமையை அதிகரிக்கலாம், சாந்துக்கும் பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கலாம், சாந்துகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறன், அமுக்க வலிமை, நெகிழ்வு வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம். ரிலே மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு திறன், கட்டுமான திறன். மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் செயல்திறன்ஓடு பிசின்ஒப்பீட்டளவில் வலிமையானது, மேலும் மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் அதிக பிணைப்பு திறன் மற்றும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

லேடெக்ஸ் பவுடர்ஈரமான கலவை நிலையில் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் மென்மையை மேம்படுத்துகிறது. பாலிமரின் பண்புகள் காரணமாக, ஈரமான கலவைப் பொருளின் ஒருங்கிணைப்பு பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது வேலை செய்யும் தன்மைக்கு பெரிதும் பங்களிக்கிறது; உலர்த்திய பிறகு, அது வழங்குகிறதுஒட்டுதல் மென்மையான மற்றும் அடர்த்தியான மேற்பரப்பு அடுக்குக்கு, மணல், சரளை மற்றும் துளைகளின் இடைமுக விளைவை மேம்படுத்தவும். கூட்டலின் அளவை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில், இடைமுகத்தில் ஒரு படலமாக அதை செறிவூட்டலாம், இதனால் ஓடு பிசின் ஒரு குறிப்பிட்ட நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மீள் தன்மையைக் குறைக்கிறது.ஒடுலஸ், மற்றும் வெப்ப சிதைவு அழுத்தத்தை அதிக அளவில் உறிஞ்சுகிறது. பிந்தைய கட்டத்தில் நீரில் மூழ்கினால், நீர் எதிர்ப்பு, தாங்கல் வெப்பநிலை மற்றும் சீரற்ற பொருள் சிதைவு (ஓடு சிதைவு குணகம் 6×10-6/℃, சிமென்ட் கான்கிரீட் சிதைவு குணகம் 10×10-6/℃) போன்ற அழுத்தங்கள் இருக்கும், மேலும் வானிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.

ஓடு ஒட்டும் பொருட்களில் மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரைச் சேர்ப்பது, சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு ஒட்டும் பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் மிகவும் வெளிப்படையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் பிசின் பிணைப்பு வலிமை, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சந்தையில் ஓடு ஒட்டும் பொருட்களுக்கான பல வகையான மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர்கள் உள்ளன, அதாவது அக்ரிலிக் மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர், ஸ்டைரீன்-அக்ரிலிக் பவுடர், வினைல் அசிடேட்-எத்திலீன் கோபாலிமர் போன்றவை. பொதுவாகச் சொன்னால், சந்தையில் ஓடு ஒட்டும் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஓடு ஒட்டும் பொருட்களை மீண்டும் பரவச் செய்யலாம். சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரில் பெரும்பாலானவைவினைல் அசிடேட்-எத்திலீன் கோபாலிமர்.

(1) சிமெண்டின் அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​ஓடு ஒட்டுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் அசல் வலிமை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில், தண்ணீரில் மூழ்கிய பின் இழுவிசை பிசின் வலிமையும், வெப்ப வயதான பிறகு இழுவிசை பிசின் வலிமையும் அதிகரிக்கிறது.

(2) ஓடு ஒட்டுதலுக்கு மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம், தண்ணீரில் மூழ்கிய பிறகு ஓடு ஒட்டுதலுக்கு மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் இழுவிசைப் பிணைப்பு வலிமையும், வெப்ப வயதான பிறகு இழுவிசைப் பிணைப்பு வலிமையும் அதற்கேற்ப அதிகரித்தது, ஆனால் அதன் பிறகு வெப்ப வயதானது, இழுவிசைப் பிணைப்பு வலிமை கணிசமாக அதிகரித்தது.

ஓடுகளின் பாரம்பரிய ஒட்டுதல் முறை தடிமனான அடுக்கு கட்டுமான முறையாகும், அதாவது, முதலில் ஓடுகளின் பின்புறத்தில் சாதாரண சாந்துகளைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் ஓடுகளை அடிப்படை அடுக்குக்கு அழுத்தவும். சாந்து அடுக்கின் தடிமன் சுமார் 10 முதல் 30 மிமீ வரை இருக்கும். இந்த முறை சீரற்ற தளங்களில் கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்றாலும், குறைபாடுகள் குறைந்த செயல்திறன் ஆகும்.டைலிங் டைல்கள், தொழிலாளர்களின் தொழில்நுட்பத் திறனுக்கான அதிக தேவைகள், மோர்டாரின் மோசமான நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக விழும் அபாயம் அதிகரித்தல் மற்றும் கட்டுமான தளத்தில் மோர்டாரை சரிசெய்வதில் சிரமம். தரம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை அதிக நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் கொண்ட ஓடுகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. ஓடுகளை ஒட்டுவதற்கு முன், போதுமான பிணைப்பு வலிமையை அடைய ஓடுகளை தண்ணீரில் ஊறவைக்க வேண்டும்.