மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரின் பங்கு மற்றும் நன்மைகள்，இது கட்டுமான தளத்தில் கலக்கும் போது ஏற்படும் பிழைகளைத் தவிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு கையாளுதலின் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் செயல்பாடு:

1. சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் ஒரு படலத்தை உருவாக்கி அதன் வலிமையை அதிகரிக்க ஒரு பிசின் பொருளாக செயல்படுகிறது;

2. பாதுகாப்பு கூழ்மமானது மோட்டார் அமைப்பால் உறிஞ்சப்படுகிறது (படம் உருவாக்கம் அல்லது "இரண்டாம் நிலை சிதறல்" க்குப் பிறகு அது தண்ணீரால் சேதமடையாது;

3. படலத்தை உருவாக்கும் பாலிமர் பிசின் முழு மோர்டார் அமைப்பு முழுவதும் வலுவூட்டும் பொருளாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் மோர்டாரின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கிறது; மீண்டும் பரவக்கூடிய குழம்பு தூள் என்பது தெளிப்பு உலர்த்திய பிறகு லோஷனால் (உயர் மூலக்கூறு பாலிமர்) செய்யப்பட்ட ஒரு வகையான தூள் பிசின் ஆகும். தண்ணீருடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, இந்த தூளை விரைவாக மீண்டும் சிதறடித்து லோஷனை உருவாக்க முடியும், மேலும் ஆரம்ப லோஷனைப் போலவே அதே பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, நீர் ஆவியாதலுக்குப் பிறகு ஒரு படலத்தை உருவாக்க முடியும். இந்த படலம் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, அதிக வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு அதிக ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் பங்கு:

தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர், இது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் ஆகும்.இது மோட்டார் துகள்களின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்ட ஒரு மென்மையான படலம் ஆகும், இது வெளிப்புற சக்திகளின் தாக்கத்தை உறிஞ்சி, சேதமின்றி ஓய்வெடுக்கும், இதனால் மோர்டாரின் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் மேம்படுத்துதல்

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரைச் சேர்ப்பது சிமென்ட் மோட்டார் துகள்கள் மற்றும் பாலிமர் படலங்களுக்கு இடையே உள்ள அடர்த்தியான பிணைப்பை அதிகரிக்கும். பிசின் வலிமையை மேம்படுத்துவது, மோர்டாரின் வெட்டு அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது, தேய்மான விகிதத்தைக் குறைக்கிறது, தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மோர்டாரின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது.

நீர் நீர்வெறுப்புத் தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைத்தல்

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரைச் சேர்ப்பது சிமென்ட் மோர்டாரின் நுண் அமைப்பை மேம்படுத்தலாம். அதன் பாலிமர் சிமென்ட் நீரேற்றம் செயல்பாட்டில் ஒரு மீளமுடியாத வலையமைப்பை உருவாக்குகிறது, சிமென்ட் ஜெல்லில் உள்ள தந்துகிகளை மூடுகிறது, நீர் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஊடுருவ முடியாத தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்தவும்

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர், பொருட்களின் பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துவதில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சிமென்ட் மேட்ரிக்ஸின் துளைகள் மற்றும் நுண்குழாய்களில் பாலிமர் துகள்கள் ஊடுருவுவதால், சிமெண்டுடன் நீரேற்றம் செய்த பிறகு இது நல்ல ஒருங்கிணைப்பை உருவாக்குகிறது. பாலிமர் பிசினின் சிறந்த ஒட்டுதல், சிமென்ட் மோட்டார் தயாரிப்புகளை அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஒட்டுவதை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக மரம், நார், PVC மற்றும் EPS போன்ற கரிம அடி மூலக்கூறுகளுக்கு சிமென்ட் போன்ற கனிம பைண்டர்களின் மோசமான ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, விளைவு வெளிப்படையானது.

உறைதல்-உருகுதல் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பொருள் விரிசல்களைத் திறம்படத் தடுத்தல்

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் மற்றும் அதன் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் வெப்பநிலை வேறுபாட்டால் ஏற்படும் சிமென்ட் மோர்டாரின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் சேதத்தை சமாளிக்க முடியும். பெரிய உலர்ந்த சுருக்க சிதைவு மற்றும் தூய சிமென்ட் மோர்டாரின் எளிதில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான பண்புகளை சமாளிப்பது பொருளை மிகவும் நெகிழ்வானதாக மாற்றும், இதன் மூலம் பொருளின் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

வளைவு மற்றும் இழுவிசை எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்

சிமென்ட் மோர்டாரின் நீரேற்றத்தால் உருவாகும் உறுதியான கட்டமைப்பில், பாலிமரின் சவ்வு மீள் மற்றும் நெகிழ்வானது, சிமென்ட் மோர்டார் துகள்களுக்கு இடையில் நகரக்கூடிய மூட்டாக ஒத்த செயல்பாட்டைச் செய்கிறது. இது அதிக சிதைவு சுமைகளைத் தாங்கும், அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் நன்மைகள்

தண்ணீருடன் சேமித்து கொண்டு செல்ல வேண்டிய அவசியமில்லை, போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைக்கிறது; நீண்ட சேமிப்பு காலம், உறைபனி எதிர்ப்பு, வைத்திருக்க எளிதானது; பேக்கேஜிங் அளவில் சிறியது, எடை குறைவாக உள்ளது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது; இதை நீர் சார்ந்த பைண்டருடன் கலந்து செயற்கை பிசின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட முன் கலவையை உருவாக்கலாம். பயன்படுத்தும்போது, ​​தண்ணீரை மட்டுமே சேர்க்க வேண்டும், இது தளத்தில் கலக்கும் போது பிழைகளைத் தவிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு கையாளுதலின் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.