இந்த வகையான பொடியை தண்ணீருடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு விரைவாக லோஷனாக மீண்டும் சிதறடிக்க முடியும். மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் அதிக ஒட்டும் திறன் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு, வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் வெப்ப காப்பு போன்ற தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அவற்றின் பயன்பாட்டு வரம்பு மிகவும் விரிவானது.
மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் நன்மைகள்:
தண்ணீருடன் சேமித்து கொண்டு செல்ல வேண்டிய அவசியமில்லை, போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைக்கிறது; நீண்ட சேமிப்பு காலம், உறைபனி எதிர்ப்பு, வைத்திருக்க எளிதானது; பேக்கேஜிங் அளவில் சிறியது, எடை குறைவாக உள்ளது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது; இதை நீர் சார்ந்த பைண்டருடன் கலந்து செயற்கை பிசின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட முன் கலவையை உருவாக்கலாம். பயன்படுத்தும்போது, தண்ணீரை மட்டுமே சேர்க்க வேண்டும், இது தளத்தில் கலக்கும் போது பிழைகளைத் தவிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு கையாளுதலின் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.
பயன்பாடுமீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர்
மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர்முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுவர் புட்டி பவுடர், பீங்கான் ஓடு ஒட்டும் பொருள், பீங்கான் ஓடு சுட்டிக்காட்டும் பொருள், உலர் தூள் இடைமுக முகவர், வெளிப்புற சுவர் காப்பு மோட்டார், சுய-சமநிலை மோட்டார், பழுதுபார்க்கும் மோட்டார், அலங்கார மோட்டார், நீர்ப்புகா மோட்டார், வெளிப்புற காப்பு உலர் கலந்த மோட்டார். மோர்டாரில், பாரம்பரிய சிமென்ட் மோர்டாரின் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் உயர் மீள் மாடுலஸை மேம்படுத்துவதே இதன் நோக்கமாகும், இது சிமென்ட் மோர்டாரில் விரிசல்கள் ஏற்படுவதை எதிர்க்கவும் தாமதப்படுத்தவும் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை பிணைப்பு வலிமையை அளிக்கிறது. பாலிமர்கள் மற்றும் மோர்டாருக்கு இடையில் ஒரு இடை ஊடுருவும் நெட்வொர்க் கட்டமைப்பை உருவாக்குவதால், துளைகளில் ஒரு தொடர்ச்சியான பாலிமர் படம் உருவாகிறது, இது திரட்டுகளுக்கு இடையிலான பிணைப்பை வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் மோர்டாரில் சில துளைகளைத் தடுக்கிறது. எனவே, சிமென்ட் மோர்டாருடன் ஒப்பிடும்போது கடினப்படுத்தப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட மோர்டாரின் செயல்திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
பங்குமீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர்மோட்டார்:
1. மோர்டாரின் அமுக்க வலிமை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமையை மேம்படுத்துதல். 2. லேடெக்ஸ் பவுடரைச் சேர்ப்பது மோர்டாரின் நீளத்தை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் அதன் தாக்க கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதற்கு நல்ல அழுத்த சிதறல் விளைவையும் அளிக்கிறது. 3. மோர்டாரின் பிணைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. பிணைப்பு பொறிமுறையானது பிணைப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள மேக்ரோமிகுலூல்களின் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பரவலைச் சார்ந்துள்ளது, அதே நேரத்தில் பிசின் பவுடர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதருடன் அடிப்படைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் முழுமையாக ஊடுருவி, அடிப்படைப் பொருளின் மேற்பரப்பு செயல்திறனை புதிய பிளாஸ்டரின் மேற்பரப்புக்கு நெருக்கமாக ஆக்குகிறது, இதன் மூலம் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் செயல்திறனை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. 4. மோர்டாரின் மீள் மாடுலஸைக் குறைத்தல், சிதைவு திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் விரிசல் நிகழ்வைக் குறைத்தல். 5. மோர்டாரின் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல். மோர்டாரின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பிசின் துகள்கள் இருப்பதால் உடைகள் எதிர்ப்பின் முன்னேற்றம் முக்கியமாக ஏற்படுகிறது. பிசின் பவுடர் ஒரு பிணைப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, மேலும் பிசின் பவுடரால் உருவாகும் கண்ணி அமைப்பு சிமென்ட் மோர்டாரில் உள்ள துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் வழியாக செல்ல முடியும். அடிப்படைப் பொருள் மற்றும் சிமென்ட் நீரேற்றம் தயாரிப்புகளுக்கு இடையே மேம்படுத்தப்பட்ட ஒட்டுதல், இதன் மூலம் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. 6. சாந்துக்கு சிறந்த கார எதிர்ப்பை வழங்குதல்
இடுகை நேரம்: செப்-20-2023