பல்வேறு வகையான உலர் சாந்துகள் யாவை? மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் பயன்பாடு

உலர் தூள் சாந்து என்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் உலர்த்தப்பட்டு திரையிடப்பட்ட, மொத்தங்கள், கனிம சிமென்ட் பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றின் இயற்பியல் கலவையால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சிறுமணி அல்லது தூள் பொருளைக் குறிக்கிறது. உலர் தூள் சாந்துக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகள் யாவை? உலர் தூள் சாந்து பொதுவாக போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை சிமென்ட் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சிமென்ட் பொருளின் அளவு பொதுவாக உலர்ந்த தூள் சாந்துகளில் 20% முதல் 40% வரை இருக்கும்; பெரும்பாலான நுண்ணிய திரள்கள் குவார்ட்ஸ் மணலாகும், மேலும் அவற்றின் துகள் அளவு மற்றும் தரம் சூத்திரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய உலர்த்துதல் மற்றும் திரையிடல் போன்ற பெரிய அளவிலான முன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது; சில நேரங்களில் சாம்பல், கசடு தூள் போன்றவையும் கலவைகளாக சேர்க்கப்படுகின்றன; கலவைகள் பொதுவாக 1% முதல் 3% வரை சிறிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளன. மோர்டாரின் வேலைத்திறன், அடுக்கு, வலிமை, சுருக்கம் மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பை மேம்படுத்த தயாரிப்பு சூத்திரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவை பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலர் தூள் மோட்டார் சேர்க்கைகள் யாவை?

மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர்

மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் உலர்ந்த பவுடர் சாந்தில் பின்வரும் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்:

① புதிதாகக் கலக்கப்பட்ட சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் வேலை செய்யும் தன்மை;

② வெவ்வேறு அடிப்படை அடுக்குகளின் பிணைப்பு செயல்திறன்;

③ மோர்டாரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிதைவு செயல்திறன்;

④ வளைக்கும் வலிமை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு;

⑤ உடைகள் எதிர்ப்பு;

⑥ மீள்தன்மை;

⑦ சுருக்கம் (ஊடுருவ முடியாத தன்மை).

பயன்பாடுமீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர்மெல்லிய அடுக்கு பிளாஸ்டரிங் மோட்டார், பீங்கான் ஓடு பைண்டர், வெளிப்புற சுவர் காப்பு அமைப்பு மற்றும் சுய-சமநிலை தரை பொருட்கள் ஆகியவற்றில் நல்ல பலன்களைக் காட்டியுள்ளன.

நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தடிப்பாக்கும் பொருள்

நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கிகள் முக்கியமாக அடங்கும்செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், ஸ்டார்ச் ஈதர்கள் போன்றவை. உலர் தூள் சாந்தில் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர் முக்கியமாக மெத்தில் ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (எம்ஹெச்இசி) மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (ஹெச்பிஎம்சி).

நீர் குறைக்கும் முகவர்

நீர் குறைக்கும் முகவர்களின் அடிப்படை செயல்பாடு, சாந்துகளின் நீர் தேவையைக் குறைப்பதாகும், இதன் மூலம் அதன் அமுக்க வலிமையை மேம்படுத்துவதாகும். உலர் தூள் சாந்துகளில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய நீர் குறைக்கும் முகவர்களில் கேசீன், நாப்தலீன் அடிப்படையிலான நீர் குறைக்கும் முகவர், மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் கண்டன்சேட் மற்றும் பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம் ஆகியவை அடங்கும். கேசீன் ஒரு சிறந்த சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் ஆகும், குறிப்பாக மெல்லிய அடுக்கு சாந்துக்கு, ஆனால் அதன் இயற்கையான தன்மை காரணமாக, அதன் தரம் மற்றும் விலை பெரும்பாலும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும். நாப்தலீன் தொடர் நீர் குறைக்கும் முகவர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன β- நாப்தலீன்சல்போனிக் அமிலம் ஃபார்மால்டிஹைட் கண்டன்சேட்.

உறைவிப்பான்

இரண்டு வகையான உறைபொருள்கள் உள்ளன: முடுக்கி மற்றும் ரிடார்டர். கரைசலின் அமைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதலை துரிதப்படுத்த முடுக்கி முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கால்சியம் ஃபார்மேட் மற்றும் லித்தியம் கார்பனேட் ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினேட் மற்றும் சோடியம் சிலிகேட் ஆகியவற்றை முடுக்கி முகவர்களாகவும் பயன்படுத்தலாம். கரைசலின் அமைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதலை மெதுவாக்க ரிடார்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் டார்டாரிக் அமிலம், சிட்ரிக் அமிலம் மற்றும் அதன் உப்புகள், அத்துடன் குளுக்கோனேட் ஆகியவை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நீர்ப்புகா முகவர்

நீர்ப்புகாக்கும் முகவர்களில் முக்கியமாக இரும்பு குளோரைடு, கரிம சிலேன் சேர்மங்கள், கொழுப்பு அமில உப்புகள், பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகள் மற்றும் ஸ்டைரீன் பியூடாடீன் ரப்பர் போன்ற பாலிமர் சேர்மங்கள் அடங்கும். இரும்பு குளோரைடு நீர்ப்புகாக்கும் முகவர் நல்ல நீர்ப்புகா விளைவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் எஃகு கம்பிகள் மற்றும் உலோக உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன. சிமென்ட் கட்டத்தில் கால்சியம் அயனிகளுடன் கொழுப்பு அமில உப்புகளின் வினையால் உருவாகும் கரையாத கால்சியம் உப்புகள் நுண்குழாய்களின் சுவர்களில் படிந்து, துளைகளைத் தடுப்பதிலும், இந்த நுண்குழாய் குழாய் சுவர்களை ஹைட்ரோபோபிக் மேற்பரப்புகளாக மாற்றுவதிலும் பங்கு வகிக்கின்றன, இதன் மூலம் நீர்ப்புகா பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. இந்த தயாரிப்புகளின் அலகு விலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் மோர்டாரை தண்ணீருடன் சமமாக கலக்க நீண்ட நேரம் எடுக்கும்.

நார்

உலர் பவுடர் மோர்டாரில் பயன்படுத்தப்படும் இழைகளில் கார எதிர்ப்பு கண்ணாடி இழை, பாலிஎதிலீன் இழை (பாலிப்ரொப்பிலீன் இழை), அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மாடுலஸ் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் இழை (பாலிவினைல் ஆல்கஹால் இழை),மர இழை, முதலியன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்வை அதிக வலிமை மற்றும் அதிக மாடுலஸ் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் இழைகள் மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகள். அதிக வலிமை மற்றும் அதிக மாடுலஸ் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் இழைகள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளை விட சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலையைக் கொண்டுள்ளன. சிமென்ட் மேட்ரிக்ஸில் இழைகள் ஒழுங்கற்றதாகவும் சீராகவும் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, மேலும் மைக்ரோகிராக்குகள் உருவாவதையும் வளர்ச்சியையும் தடுக்க சிமெண்டுடன் நெருக்கமாகப் பிணைக்கப்படுகின்றன, இதனால் மோட்டார் மேட்ரிக்ஸ் அடர்த்தியாகிறது, இதனால் நீர்ப்புகா செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த தாக்கம் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. நீளம் 3-19 மிமீ ஆகும்.

நுரை நீக்கி

தற்போது, ​​உலர் பவுடர் மோர்டாரில் பயன்படுத்தப்படும் பவுடர் டிஃபோமர்கள் முக்கியமாக பாலியோல்கள் மற்றும் பாலிசிலோக்சேன்கள் ஆகும். டிஃபோமர்களைப் பயன்படுத்துவது குமிழி உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்வது மட்டுமல்லாமல், சுருக்கத்தையும் குறைக்கும். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், விரிவான செயல்திறனை மேம்படுத்த, பல சேர்க்கைகளை ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த கட்டத்தில், பல்வேறு சேர்க்கைகளுக்கு இடையிலான பரஸ்பர செல்வாக்கிற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். கூடுதலாக, சேர்க்கப்படும் சேர்க்கைகளின் அளவிற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். சேர்க்கைகளின் விளைவை பிரதிபலிக்க மிகக் குறைவு; அதிகமாக, பக்க விளைவுகள் இருக்கலாம்.